Производство и проектирование топливных и гидравлических баков.
ООО Камский завод «Резервуар» © 2021
Политика конфиденциальности
Создание сайтов — Неткам
Камский завод «Резервуар» — производство и проектирования топливных и гидравлических баков
ГлавнаяКомпанияСобственное производство

Собственное производство

Камский завод «РЕЗЕРВУАР» более 20 лет производит и реализует высококачественную продукцию собственного производства. Основная продукция завода— топливные и масляные баки на спецтехнику, грузовые автомобили и автобусы, технологические емкости для стационарного и мобильного оборудования. В последнее время приоритетным направлением завода также является изготовление комплектующих к гидравлическим бакам, таких как, заливные горловины, индикаторы загрязнения, индикаторы уровня масла.

Завод обладает штатом высококвалифицированных специалистов: ведущие конструкторы, слесари механосборочных работ, сварщики, токари, специалисты электрооборудования

На Камском заводе «Резервуар» освоен полный цикл проектирования и производства любых топливных, гидравлических баков, резервуаров и емкостей - конструкторско-технологический отдел разработает продукцию в соответствии с Вашими техническими требованиями. Новая продукция нашего завода появляется в результате сложного процесса проектирования, изготовления многочисленных макетов, опытных и экспериментальных образцов, их испытания, корректировки и отработки рабочей документации. Перед началом изготовления конструкции ее необходимо спроектировать. Эскизы и чертежи составляются специалистами с учетом необходимых заказчику параметров. Конструкторы определяют эксплуатационные характеристики и параметры надежности будущего изделия. Проектирование ведется с применением современных систем автоматического проектирования и трехмерного моделирования. В процессе проектирования определяется количество металла, комплектующих, необходимое для изготовления изделия.

Нашими преимуществами является постоянная модернизация производства. Мы постоянно отслеживаем качество выпускаемой продукции, контроль ОТК осуществляется на всех этапах производства, от входного контроля материалов, до межоперационного контроля на заготовительном этапе, а также этапе сборки, подготовки к окраске и упаковке. Специалисты нашего завода стремятся максимально уйти от сварных соединений, заменяя их завальцовкой, а те узлы, на которых на сегодняшний день осталась сварка переводятся на средства механизации. Так, например, продольные сварные швы нашей продукции выполняются на сварочном станке, что обеспечивает качество, эстетику и герметичность соединения. Из соображения эстетики технической службой были разработаны и изготовлены комплексы механизации и автоматизации сборки баков. Соблюдение всех технических нормативов и отлаженная работа сварочного оборудования обеспечивают герметичность и эстетику производимых баков. Материал и комплектующие детали, используемые в производстве, проходят проверку на соответствие требуемым технологическим нормам. После сборки все баки проходят обязательные испытания на герметичность согласно ГОСТ 24054. Таким образом, на всех этапах производства ведётся строгий контроль качества. Далее баки попадают в цех окраски.

ГОСТ 24054

В процессе подготовки к окраске баки обрабатываются фосфатирующим составом для лучшей адгезии. Внутренняя поверхность очищается специальным химическим составом, для обеспечения чистоты внутренней поверхности, особенно актуально это на масляных баках, применяемых в сложных гидравлических системах. Для окраски топливных баков применяются полиуретановые и эпоксидные материалы, которые позволяют достигнуть высокого качества покрытия. Применяемые материалы проходят лабораторные исследования (испытания в камере соляного тумана) на соответствие необходимым требованиям лакокрасочного покрытия. По Вашим требованиям мы можем обеспечить обработку внутренних поверхностей до необходимого класса частоты. Все материалы, используемые в производстве топливных баков, имеют сертификаты качества. Для предотвращения коррозии производится 100%-ная консервация баков.
Как на самом производстве, так и на всей территории завода вся продукция хранится внутри склада и не подвергается внешнему воздействию осадков. Упаковка топливного или масляного бака по выбору клиента: изолон, картон, полиэтилен, что позволяет сохранить товарный вид продукции при транспортировке до конечного потребителя. По желанию клиента емкость может поставляться в металлической обрешетке и отгружаться на европоддонах.
Наше производство нацелено на удовлетворение потребностей крупнейших конвейеров по производству различной техники, в связи с высокой ответственностью мы можем с гордостью заявлять, что аналогов нашему заводу в России и СНГ просто нет. Ежегодно мы проходим ряд аудитов и аттестаций, подтверждающих соответствие нашей продукции самым высоким стандартам.

Более 12000 кв.м. площадей
Просторный цех, разделенный на производственные участки
Новые станки в цехе заготовки
Современное сварочное оборудование на участках сборки
Удобный склад готовой продукции с хорошими подъездными путями и погрузочно-разгрузочными площадками
Производственная мощность завода составляет более 2000 единиц продукции в месяц